ATAFINA, Bélgica
Fiabilidad de la instalación mediante Interbus
En la ciudad belga de Feluy, el gigante petroquímico ATAFINA opera uno de los reactores
de plásticos más potentes de Europa: 400.000 toneladas de granulado abandonan cada año la producción y se almacenan a través de sistemas de tuberías en un centro logístico de silos.
90 silos de acero inoxidable con una capacidad de 500 m3 cada uno se llenan ininterrumpidamente
con el granulado de plástico - pues la producción es un proceso que no puede interrumpirse. Una estructura especial de hormigón recibe estas inmensas masas, dejando suficiente espacio en la planta baja para los camiones silo.
Aplicación
Para el proceso de carga se sitúa una unidad de llenado debajo de la boca de silo definida por el sistema logístico y se abre la trampilla del suelo. A continuación, el conductor sitúa su camión debajo de la estación de carga especificada y puede iniciar él mismo la carga a través de un equipo de mando manual.
Un procedimiento altamente especializado permite el llenado de un camión silo con una capacidad de 24 t en menos de 15 minutos, donde unas sofisticadas unidades de estática y medición alcanzan una precisión de llenado de ± 100 kg. El sistema detiene automáticamente la carga al alcanzarse la cantidad predeterminada.
Un fallo de la instalación afectaría rápidamente al reactor de plásticos, poniendo en peligro la planta de producción completa.
Además, la construcción de la instalación estuvo sometida a una gran presión de tiempo - esto requería una instalación eléctrica sencilla y rápida. El sistema elegido fue INTERBUS.
Cada 5 silos contiguos son operados por una unidad de mando. Esto comprende la habilitación y el arranque, así como la apertura y cierre de silos en modo manual. El proceso de llenado normalmente es controlado automáticamente a través de INTERBUS. Pero también en el modo manual se capturan y transmiten las señales de mando del operador y de las válvulas de silo a través de INTERBUS. Un total de 1600 puntos de E/S están conectados en red en este tipo de unidades. El control es realizado por un autómata Siemens S5 con una tarjeta controladora INTERBUS IBS S5 DSC.
Marco Heyd de la SAH GmbH, planificador de la instalación: "La instalación con INTERBUS es muy sencilla - nuestro constructor de armarios de control ha suministrado en un plazo extremadamente corto unas unidades de operación correctamente cableadas. A continuación, el sistema de bus completo se puso en servicio en pocas horas - ¡más sencillo, imposible!" La capacidad de diagnóstico ejemplar del INTERBUS garantiza una rápida localización de errores. Así los módulos INTERBUS enchufables pueden cambiarse rápidamente, garantizando unos tiempos de interrupción mínimos.
Conclusión
Como sistema para la conexión en red de la funcionalidad de E/S de una logística automatizada, INTERBUS ofrece unas ventajas decisivas:
- Instalación sencilla y económica mediante la supresión del cableado en paralelo
- Rápida puesta en servicio mediante funcionalidad "plug and work"
- Tiempos de interrupción mínimos y fácil mantenimiento
En combinación con otros servicios como el soporte en materia de formación y planificación, el rápido envío de piezas de recambio y una hotline de 24 h, Phoenix Contact - como empresa global - es un socio competente para la logística automatizada.